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在SMM主辦的2023中國工博會(huì)暨（第五屆）中國汽車新材料應(yīng)用高峰論壇-汽車用低碳鋁鎂材料發(fā)展論壇上，中鋁集團(tuán)首席工程師王國軍介紹了新時(shí)期再生鋁行業(yè)的發(fā)展要求、國內(nèi)外再生鋁行業(yè)現(xiàn)狀、國內(nèi)外再生鋁行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展趨勢(shì)等內(nèi)容。
雙碳政策對(duì)有色行業(yè)發(fā)展的要求
全球鋁行業(yè)減碳路徑
通過增加再生鋁的使用，可實(shí)現(xiàn)鋁行業(yè)減碳24%。
再生鋁產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)
國際原鋁和再生鋁產(chǎn)量的發(fā)展走勢(shì)
每噸再生鋁碳排放顯著低于電解鋁
雙循環(huán)政策對(duì)有色行業(yè)發(fā)展的要求
中國礦產(chǎn)資源對(duì)外依存度高，資源問題一直是制約我國有色行業(yè)發(fā)展的瓶頸。
城市鋁礦山二次資源的提取，2020年為3.6億噸，2030年達(dá)到7.6億噸。暢通國內(nèi)大循環(huán)帶來新機(jī)遇和新市場(chǎng)。
鋁行業(yè)降低碳排放須擴(kuò)大再生鋁用量
我國社會(huì)用鋁儲(chǔ)量逐年遞增，年5%回收，2030年廢鋁回收3800萬噸。
我國市場(chǎng)用鋁需求7000萬噸/年，電解鋁產(chǎn)能已達(dá)上限；再生鋁需求逐漸上升；再生鋁碳排放是原鋁的10%。
從國家戰(zhàn)略資源保供出發(fā)，需要大力發(fā)展再生鋁產(chǎn)業(yè)。
美鋁
減排目標(biāo)：2025年將溫室氣體排放強(qiáng)度降低30%，到2030年降低50%，到2050年凈零排放。
ELYSISTM-無碳鋁冶煉關(guān)鍵技術(shù)，采用特殊的惰性陽極和陰極材料，實(shí)現(xiàn)電解鋁的零碳排放。
氧化鋁未來精煉技術(shù)-實(shí)現(xiàn)氧化鋁精煉的零排放，同時(shí)降低精煉廠的投資，并減少鋁土礦殘?jiān)?/span>
ASTRAEATM技術(shù)-利用消費(fèi)后廢料制造高純度鋁。
ASTRAEATM金屬純凈化技術(shù)路線：一種金屬純凈化技術(shù)，可將消費(fèi)端回收的廢鋁屑凈化成純度達(dá)P0101級(jí)別的高純鋁，純度超過了目前工業(yè)化電解槽出來的P1020級(jí)別。
一項(xiàng)專有技術(shù)，可以將任何鋁廢料凈化到高純度鋁，從而有可能創(chuàng)造一個(gè)全新的價(jià)值鏈，幫助美鋁公司實(shí)現(xiàn)可持續(xù)未來的愿景的項(xiàng)目。
MicromillTM技術(shù)實(shí)現(xiàn)減量化的工藝流程，能耗降低50%，大幅度降低生產(chǎn)成本，更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
諾貝麗斯
減排目標(biāo)：2026年將二氧化碳排放量減少30%，2050年實(shí)現(xiàn)碳中和。
核心理念：可持續(xù)發(fā)展
核心業(yè)務(wù)：飲料包裝、汽車、航空航天、交通運(yùn)輸、建筑
競(jìng)爭(zhēng)力：每年回收220萬噸鋁產(chǎn)品，在全世界首屈一指
飲料罐-每年回收鋁罐數(shù)量超過820 億個(gè)，開發(fā)高可成型合金、安全可持續(xù)罐料板材涂層技術(shù)等。
汽車-與汽車制造商合作建立閉環(huán)系統(tǒng)，提高再生鋁的使用率，開發(fā)ASTRAEA TM 等系列鋁材。
建筑-開發(fā)系列建筑材料用陽極鋁材。
采用輕量且可循環(huán)回收的材料，全鋁設(shè)計(jì)減輕車身質(zhì)量、提高燃油效率，從而減少生態(tài)足跡和運(yùn)行成本。
國內(nèi)鋁加工企業(yè)
廢料回收再利用現(xiàn)狀：再生鋁率低，以降級(jí)使用為主；易拉罐為唯一同級(jí)使用變形鋁。
再生技術(shù)裝備現(xiàn)狀：新裝備以引進(jìn)為主；新材料開發(fā)以仿制為主。
總體布局現(xiàn)狀：重視并關(guān)注此領(lǐng)域；變形鋁同級(jí)回收產(chǎn)業(yè)化布局中。
以美鋁為例：技術(shù)目的，成分均勻，組織細(xì)化，性能提升，成本降低。
實(shí)際效果，強(qiáng)度增加30%，可成形特性提升40%；重量可減輕30%，能耗降低50%。
中鋁集團(tuán)產(chǎn)業(yè)鏈布局
中鋁集團(tuán)再生鋁技術(shù)研發(fā)院所
中鋁高端制造依托中鋁材料院和重慶國創(chuàng)輕合金研究院科技研發(fā)，充分發(fā)揮公司在自產(chǎn)工序廢料消化利用、下游客戶工廠廢料返回需求和應(yīng)用端社會(huì)消費(fèi)廢鋁合作回收等優(yōu)勢(shì)，統(tǒng)籌布局再生鋁資源的組織和消化利用，全面推動(dòng)再生鋁產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展。
將依托專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和中試基地正在建設(shè)的多功能熔鑄平臺(tái)，全面開展先進(jìn)前處理技術(shù)、雜質(zhì)元素去除技術(shù)研究，開發(fā)易回收及高Fe 容限再生鋁新材料。系統(tǒng)布局再生鋁國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)專利體系，突破國際高端鋁合金封鎖，促進(jìn)再生鋁行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
中鋁集團(tuán)再生鋁技術(shù)發(fā)展目標(biāo)
2020年，中鋁集團(tuán)使用再生鋁68.3萬噸，再生鋁占比18%（中鋁高端制造再生鋁占比49.8%）。
到2025年，使用再生鋁達(dá)到170萬噸，再生鋁占比40%（中鋁高端制造再生鋁占比65%）。
中鋁集團(tuán)再生鋁技術(shù)發(fā)展舉措
多方式加快構(gòu)建“6+N”再生鋁回收渠道：通過多種方式，形成以華東、中原、西北、西南、華北、東北6 大再生鋁支撐基地，根據(jù)需要適時(shí)布局N 個(gè)回收網(wǎng)絡(luò)端，以此為基礎(chǔ)融入社會(huì)大循環(huán)回收體系。
建設(shè)再生鋁精細(xì)分揀和預(yù)處理中心：圍繞集團(tuán)冶煉加工產(chǎn)業(yè)基地，結(jié)合再生鋁回收規(guī)模優(yōu)勢(shì)區(qū)域，布局若干再生有色金屬回收分選、精選及預(yù)處理的回收中心，實(shí)現(xiàn)再生有色金屬分類分級(jí)回收利用。
穩(wěn)步提升再生鋁消納能力分選：從電解鋁和鋁加工企業(yè)雙側(cè)發(fā)力，通過盤活閑置產(chǎn)能、設(shè)備改造升級(jí)、產(chǎn)品定位升級(jí)、短流程熔鑄項(xiàng)目建設(shè)、加工企業(yè)熔鑄補(bǔ)齊部分預(yù)處理短板等措施提升再生金屬消納能力。
加強(qiáng)再生和循環(huán)利用技術(shù)科研攻關(guān)支撐：對(duì)標(biāo)全球領(lǐng)先企業(yè)，重點(diǎn)解決掣肘再生有色金屬產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的節(jié)能環(huán)保、高效回收、同級(jí)利用、短流程循環(huán)利用等問題，推進(jìn)再生行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展。
創(chuàng)建低碳綠色有色金屬品牌：積極打造自主綠色低碳金屬加工品牌，積極獲取國內(nèi)外“低碳”、“零碳”等綠色資源認(rèn)證，全力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈向高附加值延伸。
發(fā)展再生鋁產(chǎn)業(yè)，堅(jiān)持低碳綠色可持續(xù)發(fā)展，保障鋁資源供給，保持鋁的價(jià)值最大化；通過材料創(chuàng)新、工藝和裝備研發(fā)，實(shí)現(xiàn)再生鋁保級(jí)和升級(jí)回收循環(huán)利用；突破再生鋁保級(jí)和升級(jí)回收循環(huán)利用技術(shù)難點(diǎn)，助力早日實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)。
